В крупнопанельных зданиях совместная работа поперечных и продольных стен обеспечивается наличием между ними стальных связей и замоноличиванием стыков между панелями. В домах, наиболее распространенных типовых серий, применяется монолитный стык (с некоторой разновидностью в зависимости от серии дома). Панели наружных и внутренних поперечных стен соединяются (обычно в 2—3 местах по высоте этажа) выпусками арматурных петель с накладкой на них скоб из круглой стали. Стыки между панелями заделывают тяжелым мелкозернистым бетоном марки 200. Это обеспечивает пространственную жесткость конструкции также и на период ее монтажа. Верхняя часть полости стыка на высоту около 30 см обычно уширена, образуя шпонку, в которой и расположены основные петлевые связи; эта шпонка воспринимает сдвигающие усилия между смежными панелями наружных степ и между ними и внутренней стеной.
Однако при появлении трещин в заделке вертикальных стыков (особенно вероятных в месте соприкосновения бетона заделки со стыкуемыми поверхностями стеновых панелей) неминуемо проникание через них влаги и кислорода воздуха к металлическим связям, а следовательно, их щелевая коррозия. Поэтому и в монолитных стыках также необходима антикоррозийная защита — оцинковка всех закладных и соединительных стальных деталей. Керамзитобетон, особенно на крупном заполнителе, в силу пористости своей структуры способствует прониканию влаги к закладным деталям и вместо него для заделки стыков следует применять плотный тяжелый бетон с вкладышами из минераловатных плит, обернутых пергамином. Заполнять вертикальные стыки мелкозернистой бетонной смесью (приготовляемой с консистенцией по погружению конуса 7—8 см и крупностью зерен до 8 мм) удобно с помощью агрегата «Пневмобетон», в смесительной камере которого раствор смешивается со сжатым воздухом. Растворовоздушная смесь под давлением поступает через сопло в полость стыка, где уплотняется со значительной силой. При выходе из сопла часть влаги из раствора уходит вместе с воздухом в атмосферу, подвижность раствора снижается, прочность и плотность заделки стыка благодаря этому улучшается.
Обратите внимание: из листовой оцинкованной стали высочайшего качества термодиффузионным методом производится перфорированный крепеж. Причем для изготовления крепежа часто используются отходы от штампованного производства. Производство перфорированного крепежа ведется при помощи высокотехнологичного инновационного оборудования, в соответствии со стандартами и нормами.
28 апреля 2012
