Склеивание изделий нагревом (“теплый” способ)

Наиболее востребован промежуточный, так называемый «теплый» способ, при котором изделия склеивают с нагревом, но при этом в зависимости от вида склеиваемых материалов и применяемых клеев температуру принимают в пределах 60-100° С. Такой способ позволяет склеивать с подогревом кроме прочих материалов термопластичные пенопласты; обеспечивая достаточно высокую производительность, этот способ значительно упрощает и удешевляет нагревательные устройства. Принципиально при теплом способе склеивания можно применять клеи холодного отверждения, но для ускорения склеивания в рецептуру некоторых клеев холодного отверждения дополнительно вводят соускорители, которые в ряде случаев в 2-3 раза увеличивают скорость отверждения при нагреве. С другой стороны, для повышения жизнеспособности клея иногда уменьшают количество отвердителя (например, при применении фенольного и полиэфирного клеев). Холодный способ склеивания представляет интерес лишь для опытного и мелкосерийного производства; для промышленного же производства должны применяться ускоренные способы склеивания, в особенности метод вспенивания пенопласта с одновременным припениванием. Конкретные данные по зарубежным клеям весьма скудны, а данные по отечественным клеям, применяемым в других отраслях промышленности (авиации, судостроении и др.), имеют свою специфику.

Обратите внимание: исследования доказали, что офисный сотрудник 90% рабочего дня проводит сидя за рабочим столом, а значит рабочее место должно быть как можно лучше обустроено с функциональной и эргономической точки зрения. Качественные офисные кресла позволяют позвоночнику “отдыхать”, а значит снижается риск заболевания опорно-двигательного аппарата.

Требования к надежности клеевых соединений в строительных конструкциях основываются на длительном сроке службы строительных объектов, которые к тому же эксплуатируются в условиях широкого перепада температуры и влажности. В процессе формования клеевых швов под действием технологических факторов у них возникают внутренние напряжения, которые также влияют на прочность клеевых соединений. В лаборатории конструкций с применением пластмасс в ЦНИИСК был проведен отбор и модификация синтетических клеев различных видов и выявление их долговечности с учетом действительных условий работы строительных конструкций. Результаты проведенных исследований позволили рекомендовать для применения в строительстве целую гамму клеев: каучуковых, эпоксидных, фенольформальдегидных, дифенольных, полиэфирных и некоторых других, а также установить их расчетные, характеристики. Виды и свойства клеев. Каучуковые клеи состоят в основном из смеси полихлоропрена (найрита) и бутилфенолоформальдегидной смолы марки 101 в смеси этилацетата и бензина (2: 1). Различаются несколько марок каучуковых клеев (88-Н, 88-НП и 78-БЦС), которые выпускаются промышленностью в готовом виде. Как показали испытания, клеи 88-Н и 88-НП по эксплуатационным свойствам близки друг к другу. Клей же марки 78-БЦС обладает повышенной теплостойкостью и относительно меньшей ползучестью, что объясняется присутствием в нем вулканизирующей добавки, активной при нормальной температуре. Однако он является менее морозостойким.

11 апреля 2012