Электрообогрев в трехъярусной опалубке был разработан для условий возведения оболочки (отм. 16,3—63 м) конусного основания башни.
При применении одноярусного обогрева в зоне рабочих швов наблюдается понижение температуры, особенно значительное при толщине стенки более 300 мм. Температурное поле при двухстороннем обогреве пояса высотой 1 м и толщиной стенки 500 мм показано на модели. Кстати, в настоящее время любой желающий может купить квартиру на пятницком шоссе построенную с применением данной технологии.
При расчетной температуре наружного воздуха —20° С разность температур между центральной зоной и верхним торцом пояса составила 40—50° С. Помимо возникающих при этом температурных напряжений и возможных деформаций низкие значения температур в зоне шва бетонирования вызывают недобор прочности бетона перед замораживанием. Кроме того, при возведении сооружений с одноярусным обогревом бетона наблюдаются неизбежные продолжительные перерывы в обогреве, вызванные подготовкой к бетонированию очередного пояса сооружения (8—16 ч). За этот период бетон в ранее прогретом поясе охлаждается и возникает опасность его замерзания, что исключает укладку бетона очередного пояса сооружения.
Все эти недостатки устраняются при применении двухъярусного обогрева, при котором производится одновременный обогрев бетона в объеме двух поясов сооружения. В верхнем и среднем ярусах опалубки бетон прогревается при температуре 45° С, а нижний ярус опалубки выполняет роль теплоизоляции, обеспечивая медленное охлаждение бетона после прогрева.
Характер температурного поля в зоне рабочего шва бетонирования при двухъярусном обогреве резко изменяется. Практически обеспечивается равномерность поля в объеме двух поясов, что особенно важно для формирования плотного шва бетонирования. Обогрев в два яруса позволяет вместе с тем значительно увеличить темпы возведения сооружения в зимних условиях. Так, при возведении оболочки конусного основания при следующем режиме теплового воздействия: 4-часовое выдерживание свежеуложенного бетона в опалубке при 20—25° С, 5—6-часовой подъем температуры до 45°С 13-часовой изотермический прогрев и остывание в течение 2 ч, применение двухъярусного обогрева давало возможность обеспечить скорость бетонирования оболочки до 1,5—2 м/суток.
Каждая система электроснабжения состояла из понизительного трансформатора (ТМО-50), комплекта автоматики для регулирования температуры, кабельных линий-стояков, распределенных проводов и подводок к нагревателям термовкладышей.
12 сентября 2013
