В настоящее время компоненты фенольного пенопласта изготовляются в опытном порядке Владимирским химзаводом. Возможности его выпуска имеются и у многих других предприятий химической промышленности. Отвердитель смолы изготовляется на химических заводах. Указанные виды среднего слоя, в особенности пенопласты, были подвергнуты всесторонним испытаниям с учетом факторов времени и темпер атурно-влажностных воздействий. Ввиду того, что результаты этих испытаний, проведенные в период до 1966 г., уже освещены в литературе, ниже приводятся некоторые результаты последних испытаний, полученные в 1967-1969 гг. Они касаются в основном пенопластов пониженной горючести — самозатухающих полистирольных и фенольных, представляющих наибольший интерес для строительства.
Испытывались самозатухающие полистирольные пенопласты, изготовленные автоклавным способом (марки ПСБс) на Мытищинском комбинате стройпластмасс или по методу теплового удара (марки ПСБст) с теплоносителем — острым паром или ТВЧ и для сравнения- сгораемые пенополистиролы того же объемного веса (марок ПСБ и ПСБт), а также пенополистирол прессового изготовления марок ПС-1 и ПС-4. Объемный вес беспрессового пенополистирола принимался равным 20, 40 и 60 кг/куб.м, а фенольного пенопласта марки ФРП-1 — 60 и 100 кг/куб.м. Испытывались также поливинилхлоридные пенопласты ПВХ-1 (v = 100 кг/куб.м) и ПВ-1 ( 7 = 65 кг/куб.м). Наибольший интерес представляют следующие две группы испытаний:
— воздействие положительных температур (40, 60 и 80° С и для контроля 20° С) и одновременно длительной нагрузки (до 500 ч) при трех видах напряженного состояния (растяжение, сжатие и сдвиг) ;
— циклические воздействия на пенопласты положительных ( + 55° С в течение 10 ч) и отрицательных (-50° С в течение 14 ч) температур с целью изучения прочности при растяжении, формостабильности и водопоглощения. Изменение прочности изучалось только в воздушной среде, а формостабильности — в трех средах: воздушной, паровоздушной и водной.
1. Испытания проводились в ЦНИИСК (К. В. Панферовым, И. Г. Романенковым, К. В. Козловым, А. И. Вахрушевым, В. В. Степаненко) и НИИМосстроя (В. Р. Хлевчуком). Испытания на возгораемость проводились ВНИИПО (С. И. Таубкиным и Н. С. Никитиной). В результате указанных испытаний получены следующие основные результаты и выводы.
2. Сравнительные испытания показали, что самозатухающий полистирольный пенопласт с объемным весом 40 кг/куб.м и выше имеет несколько пониженную прочность (особенно на растяжение) по сравнению со сгораемым, изготовленным по тому же методу (марки ПСБ). При объемном же весе 20 кг/куб.м прочность самозатухающего и сгораемого пенопласта автоклавного изготовления практически одинакова.
3. Теплостойкость самозатухающего пенопласта выше сгораемого. Так, если среднее снижение прочности самозатухающего пенопласта при повышении температуры от 60 до 80°С составляет 4-11%, то для сгораемого пенопласта соответствующие величины составляют 22 и 39%.
4. Фенольный пенопласт по основным физико-механическим показателям уступает пенополистиролу того же объемного веса. Так, например, самозатухающий пенополистирол марки ПСБт с объемным весом 60 кг/куб.м по сравнению с фенольным пенопластом того же объемного веса имеет показатели прочности на растяжение выше в 2,75 раза, на сжатие — в 2 раза и на сдвиг — в 2,5 раза. Лишь при увеличении объемного веса фенольного пенопласта до 100 кг/куб.м прочность его на растяжение и на сдвиг приближается к прочности полистирольного пенопласта ПСБ (v=60 кг/кв.см), а на сжатие даже повышается на 30%. Кроме того, испытанием подтверждена повышенная хрупкость фенольного пенопласта.
Обратите внимание: каждая девушка с детства мечтает об идеальной свадьбе и сказочном принце. И если принца невеста может найти сама, то красивая и изысканная организация свадьбы — по рукам лишь профессионалам. Свадебная студия А2 располагает всеми возможностями для проведения самого важного праздника.
10 апреля 2012
