Соединения различных клеевых составов были подвергнуты широкому комплексу химических, физических и механических испытаний. В подавляющем числе случаев результат химического или физического воздействия фиксировался по изменению прочности клеевых швов. Испытания проводились на сдвиг и отрыв, в том числе неравномерный. Отрыв — основная причина потери несущей способности трехслойных конструкций с тонкой обшивкой (алюминий, стеклопластик). Для конструкций же со сравнительно толстыми обшивками решающим фактором становится сдвиг. Однако в связи с тем, что в чистом виде явления отрыва и сдвига отсутствуют, на всех видах применяемых материалов проводились исследования сдвига и отрыва и их сочетаний.
После отработки рецептуры клея проводились и другие механические испытания клеевых соединений: на ударный изгиб, отрыв, стойкость к длительным нагрузкам и т. п. Клеевые композиции, как и большинство полимеров, изменяют физико-механические свойства с течением времени, т. е. они подвержены старению. Вместе с тем изменение физико-механических свойств клеевых композиций происходит в условиях, отличных от старения свободных полимеров, так как клеевой шов находится между склеиваемыми материалами и воспринимает определенные нагрузки. Клеевой шов не подвержен непосредственному воздействию влаги, атмосферного кислорода, солнечной радиации.
Действие внешних условий на клеевой шов складывается из суммарного воздействия температуры, окислительных процессов, влаги и механических воздействий. В зависимости от типа конструкций, времени, места и условий эксплуатации соотношение этих факторов может меняться в довольно широких пределах. Поэтому при изучении клеевые соединения подвергались как воздействию отдельных факторов, так и комплексным натурным испытаниям. Наиболее широкие испытания проводились на образцах, изготовляемых путем склеивания; кроме того, всестороннему испытанию были подвергнуты образцы из алюминия и пенопласта, получаемые путем вспенивания пенопласта в полости образцов, предварительно смазанных каучуковым или эпоксидным клеем.
Всесторонние испытания клеевых соединений показали, что на водостойкость клеевых швов влияют не только рецептура клея, технологические режимы, но и вид склеиваемых материалов. Длительное вымачивание в воде однородных материалов с развитой поверхностью (асбестоцемента, бетона), склеенных эпоксидными и фенольными клеями, практически не снижает первоначальной прочности склеивания. Полиэфирные же клеи при длительном действии влаги теряют первоначальную прочность на 40-50%. Это объясняется влиянием щелочности асбестоцемента и бетона. При склеивании металлов (стали, алюминия) эпоксидными клеями длительное вымачивание, особенно при повышенных температурах, приводит к нарушению адгезии и в результате к падению прочности клеевых соединений. Однако остаточная прочность довольно высока и достаточна для большинства строительных конструкций. Как указывалось ранее, относительно наибольшей водостойкостью (и теплостойкостью) обладают фенольные клеи. Водостойкость каучуковых клеев типа 88-Н на органических растворителях вполне удовлетворительная. Вода слабо действует на клеевые сопряжения материалов, не сорбирующих влагу.
Обратите внимание: при покупке такого стройматериала, как пеноизол, необходимо тщательно изучить результаты его испытаний, причем единственной компанией в СНГ, которая предоставляет клиентам полный набор документов для сертификации пеноизола является Логрус. На официальном сайте этой компаний http://www.logrusnpp.ru/ можно узнать всю информацию о производстве карбамидного пенопласта, пеноизола, меттэмпласта и пенополиуретана.
11 апреля 2012
