Поскольку стоимость намокающей и ненамокающей изоляции примерно одинакова, то в качестве оптимальной рекомендуется применять изоляцию из пористой резины. Применение тепловой изоляции подводной части сваи интенсифицирует процесс твердения бетона в оболочке и ликвидирует температурный перепад по высоте сваи. Однако и при этом бетон в защитном слое приобретает требуемую прочность лишь через 7 суток после окончания бетонирования. Поэтому был применен электропрогрев защитного слоя током пониженного напряжения (30—50 В) с использованием в качестве электродов армокаркаса (фаза) в металлической оболочке (земля). Предотвращение замыкания их между собой обеспечивалось заменой металлических упоров-фиксаторов армокаркаса на текстолитовые. Число трансформаторов и схема их соединения между собой определялись расчетом в зависимости от изменения удельного электрического сопротивления твердеющего бетона и принятой скорости прогрева. Кстати, для доступа к твердеющему бетону, через изоляцию, часто используется люк невидимка — это практично.
Электропрогрев начинался через 18—20 ч после окончания бетонирования сваи, в результате чего достигался максимальный эффект в снижении температурного перепада по сечению сваи и расхода электроэнергии. Прогрев защитного слоя осуществлялся со скоростью 3—5° до температуры, близкой к температуре бетона в центральных зонах сваи (30—35°С). Затем прогрев осуществлялся таким образом, чтобы температура бетона в защитном слое была на 5—8° ниже температуры основного массива. Общая продолжительность электропрогрева составляла 15—20 ч. Требуемая прочность бетона в защитном слое достигалась при электронагреве через 3 суток после окончания бетонирования.
Результаты испытаний показали, что искусственный прогрев защитного слоя выполнял роль терморегулятора изоляции для развития внутренних экзотермических процессов в твердеющем бетоне. Поэтому данный метод бетонирования можно назвать методом регулируемого термоса.
Выдерживание бетона в конструкциях, находящихся в зоне переменного уровня воды (оголовки сваи и ростверки), осуществляется по методу термоса. Температура уложенной смеси должна составлять 15—20° С. При этом тепловой защитой бетона ростверка служит его постоянная опалубка (два слоя досок толщиной по 4 см с поли-изобутиленовой прокладкой между ними). Открытая поверхность бетона ростверка изолируется двумя слоями пергамина или толя со слоем опилок толщиной до 15 см (или слоем шлаковаты толщиной 10 см) между ними.
3 июня 2013
