Бетонирование фундаментов под прессы

Большой интерес представляет опыт применения метода термоса при укладке бетона в фундаменты под различное технологическое оборудование на строительстве одного завода на Урале. Наибольший объем работ приходился на январь — март. При этом все виды строительных и монтажных работ выполнялись параллельно, так как соблюдать обычную очередность не представлялось возможным. За три самых холодных месяца было уложено до 10 тыс. м3 бетона в ответственные бетонные и железобетонные конструкции. Наибольший объем уложенного бетона приходился на фундаменты под большие молоты, прессы и другое кузнечно-прессовое оборудование. Объем фундаментов составлял от 50 до 600 м3. Кстати, если вы строите производственный объект – вам стоит озаботиться и купить очистные сооружения по низким ценам.

Ежедневный поток бетонирования составлял до 250 м3. Центральный бетонный завод работал круглые сутки и за три месяца выполнил годовую норму выдачи бетона. В период укладки наибольшего объема бетона на участках дополнительно устанавливались местные бетоносмесители.

В зависимости от массивности конструкций и срока сдачи их под нагрузку применялись различные методы зимнего бетонирования (термос, пропаривание, электропрогрев, электропропаривание, местные тепляки). В ряде случаев прибегали к комбинированному применению названных методов. Большинство массивных фундаментов бетонировали методом термоса. После укладки бетона поверхность фундаментов укрывали теплоизоляционными материалами или над ними устраивались легкие теплячки.

Фундамент объемом 605 м3 под 15-тонный молот бетонировали с подогревом воды и песка (щебень отогревали неполностью), а после окончания укладки бетона поверхность фундамента укрывали соломенными матами. Для уменьшения теплопотерь в образуемый подшаботиый стакан шлангом подавался пар.

Самая высокая температура наблюдалась в подшаботном стакане, т. е. в той части, где требуется наибольшая прочность бетона. При охлаждении окружающей бетон среды до—3° С прочность поверхностного слоя бетона в подшаботном стакане достигала не менее 70% от /?28- Внутри массива температура бетона поднималась значительно выше, а поэтому еще до начала разогрева шабота прочность бетона достигала 100%.
Фундамент объемом 260 м3 под кузнечный 9-тонный молот бетонировали и выдерживали первые 10 дней в отапливаемом тепляке. Благодаря отоплению тепляка печами-времянками в нем 10 дней поддерживалась почти нормальная температура.

На глубине 6 см через 10 суток в бетоне фундамента температура поднялась с 18 до 27° С. Затем отопление тепляка прекратили, и через три дня температура окружающего воздуха сравнялась с температурой наружного воздуха. После полного раскрытия фундамента охлаждение бетона на морозе происходило весьма медленно. В той же скважине на глубине 6 см лишь через 14 суток температура бетона снизилась с 27 до 8° С.
Судя по характеру охлаждения раскрытого бетона при наружной температуре от —7 до —26° С такой массивный фундамент мог быть выдержан без всякого тепляка с применением лишь небольшого утепления. Достаточно было применить при укладке бетонную смесь повышенной температуры и защитить открытую поверхность фундамента от непосредственного воздействия мороза. Однако подмораживание грунта в основании и стенках котлована на глубину 0,3—0,4 м вынудило устроить тепляк и обогревать его.

23 апреля 2013